Anotacija: Išnagrinėtos praktinio naudojimo trumpų ir stambių sferinių ritinėlių šalto sumušimo štampų ankstyvo gedimo ir trumpo eksploatavimo priežastys bei patobulinta sferinio ritininio štampai. Eksperimentiniai rezultatai rodo, kad gerokai pailgėjo štampo tarnavimo laikas, o ritinėlių formavimo kokybė taip pat labai pagerėjo.
Raktažodžiai: sferinis volas; Šalta kryptis; Pelėsiai; Kombinuotas tipas
Esamos problemos ir priežasčių analizė
Sferinių ritinėlių padavimo būdai apima sukimą ir šaltą kryptį. Mažiems sferiniams ritinėliams, kurių skersmuo mažesnis nei 22 mm, Kinijoje šėrimui plačiai naudojama Z31-25 vienos stoties šalto galvutės mašina. Yra neaiškių veiksnių, tokių kaip dideli matmenų pokyčiai ir nestabili štampavimo kokybė formuojant vieną stotį šaltuoju būdu. Ypač trumpiems ir stambiems mažiems sferiniams volams (kurių skersmuo 15–22 mm, o ilgis 12–20 mm) šalto krypties procese, viena vertus, dėl to, kad volo ilgio matmenys yra mažesni už skersmens matmenis. , pjovimo metu medžiagos dalis yra linkusi deformuotis ir smarkiai deformuotis; Kita vertus, siekiant užtikrinti, kad išorinis ritinėlio skersmuo būtų pilnas, o galinis paviršius būtų plokščias, dėl didelės deformacinės deformacijos, formuojant štampavimo metu formoje veikiama šalto suardymo jėga yra didžiausia, palyginti su kūginiu ir cilindriniai ritinėliai. Todėl esama problemų, tokių kaip ankstyvas gedimas ir trumpas šalčio sumaišymo štampų tarnavimo laikas faktinio šalčio sumaišymo procese.
Dėl savo ilgio ir dydžio apribojimų trumpų ir šiurkščiavilnių mažų sferinių ritinėlių įgaubtos štampų konstrukcijos konstrukcija buvo pakeista iš vientiso (1 pav.) į grupę (2 pav.). Remiantis įgaubto štampo įtempių analize šalto krypties metu, trintis tarp strypo ir įgaubto štampo daugiausia susidaro mažojo volo galo nusklembimo ašinėje srityje apdirbimo metu, o ši sritis taip pat yra veikiama ašinio tempimo įtempio. . Todėl labiausiai tikėtina, kad integruotas įgaubtas štampas sugenda ankstyvoje stadijoje, o pagrindinės gedimo formos yra nuožulnų pažeidimas, krintantys blokai ir pan. Mažiems sferiniams volams, kurių ritinėlio skersmuo ne didesnis kaip 14 mm, įgaubtos formos tarnavimo laikas gali siekti 5000 grūdelių; Tačiau mažų sferinių ritinėlių, kurių ritinėlio skersmuo yra didesnis nei 14 mm, įgaubtos formos tarnavimo laikas gali siekti tik 2000 grūdelių, o po gedimo visa įgaubta forma išimama į metalo laužą, todėl susidaro daug atliekų. Be to, visa įgaubta forma apdorojama naudojant GCr15, kuri yra vientisa forma. Terminio apdorojimo metu naudojamas vietinis gesinimo metodas. Dėl mažo GCr15 stiprio gniuždant ir negilaus kietėjimo sluoksnio terminio apdorojimo metu, formos tarnavimo laikas yra trumpas.
1 pav. Integralas 2 pav. Grupės sudėtis
Maža kombinuota įgaubta forma (2 pav.) turi iš anksto įtemptą kombinuotą struktūrą, naudojant iš anksto įtemptą žiedą (pereinamąją movą). Šiai struktūrai būdingas formavimo formos dalies atskyrimas, neatskiriant viršutinės ir apatinės darbinės movos formos, o darbinei ertmei apdoroti naudojamos aukštos kokybės formos medžiagos. Tačiau šalto krypties proceso metu įvorės ritinėlio nuožulną veikia bendras ašinis tempimo įtempis, radialinis gniuždymo įtempis ir trintis. Tai vis dar yra silpniausia patelės kauliuko grandis, o naudojant patelės kauliuką dažnai atsiranda ankstyvas nuovargis ir įtrūkimai.
2. Tobulinimo priemonės
Atsižvelgdamos į problemas, kylančias dėl originalios sferinės ritininės įgaubtos formos struktūros, kai kurios įmonės priėmė 7-kūno įgaubtą formą, kurios struktūra parodyta 3 paveiksle. Trumpi ir stambūs sferiniai ritinėliai, viršutinis dvigubo sluoksnio įvorės štampas yra palyginti trumpas, o veikiant šalto krypties ciklo smūgio jėgai, darbinės įvorės viršutinio štampo šerdį lengva paleisti. Siekiant dar labiau optimizuoti štampo struktūrą ir pailginti štampo tarnavimo laiką, imamasi šių gerinimo priemonių:
3 pav. Septynių kūno moterų mirtis
Naudojama iš anksto įtempta kombinuota įgaubta forma, o formos ertmė padalinama. Naudojant iš anksto įtemptą kompozitinį štampą, galima pasiekti reikiamą išankstinį štampavimo sluoksnio suspaudimo įtempį, sumažinti štampo poslinkį į išorę ir taip sumažinti tempimo įtempį, susidarantį šalto štampavimo metu; Formos ertmės atskyrimas gali užkirsti kelią įtempių koncentracijai nuožulnoje ir sumažinti trintį. Po atskyrimo dvigubo sluoksnio dangos storis yra gana plonas, todėl naudojimo metu jis gali judėti į išorę. Tai galima išspręsti padidinus trukdžių kiekį arba padidinus dvigubo sluoksnio dangos storį. Tačiau dėl dangtelio universalumo pasitaiko pakartotinio naudojimo situacijų. Jei trukdžių kiekis padidės, dangčio universalumas bus pažeistas. Todėl nusprendžiama pailginti dvigubo sluoksnio movos storį ir pailginti pozicionavimo paviršių, kad būtų išvengta dvigubo sluoksnio movos išorinio judėjimo. Atsižvelgiant į bendrą formos storį, dvigubo sluoksnio įvorės storis pailgėja 8-15 mm.
Surinkimo matmenys. Pastorinus dvigubo sluoksnio movą, pasikeičia bendras surinkimo aukštis ir ertmės gylis. Todėl iš didesnio vidinio kūgio galo apdirbama pakopinė skylė, skirta darbinei įvorei dvigubo sluoksnio įvorėje, o iš mažojo pagrindo galinio paviršiaus apdirbama pakopa, kaip parodyta 4 ir 5 paveiksluose. Surinkimo metu įstatykite nedidelius laiptelius ant pagrindo į vidinę angą už darbinės įvorės, kad tarp jų būtų tarpas, kuris gali užtikrinti ir formos ertmės gylį, ir bendrą surinkimo aukštį. Be to, surinkimo metu viršutinės ir apatinės formos susitraukimas yra nenuoseklus, todėl tarp viršutinės ir apatinės formos atsiskyrimo matmenų reikia užtikrinti didesnį nei 0,15 mm tarpą.
4 pav. Patobulinta viršutinė forma 5 pav. Patobulinta apatinė forma
Remiantis tobulinimo priemonėmis, patobulinto šalto maišymo štampėlio, skirto trumpiems ir stambiems mažiems sferiniams volams, struktūra parodyta 6 paveiksle. Patobulinta įgaubtos formos struktūra pasižymi tokiomis savybėmis: forma įgauna kombinuotą struktūrą ir sugedus ertmės daliai. , įprastas dalis (pvz., apvalkalus ir varžtus) taip pat galima naudoti pakartotinai; Dvisluoksnės movos pozicionavimo paviršiaus pailgėjimas neleidžia dvigubo sluoksnio movai veikimo metu pasislinkti į išorę; Išsiskyrus darbinę ertmę išvengiama ankstyvo nuožulnumo gedimo.
Naudojant patobulintą štampo struktūrą, buvo atlikti eksperimentai su šalto profilio štampais, skirtais kelių tipų volams, pvz., 361023024. Bandymo duomenys pateikti 1 lentelėje. Iš lentelės matyti, kad pailgėjo įgaubto štampai. labai pagerėjo, o apdorotų ritinėlių formavimo kokybė taip pat labai pagerėjo.
1 lentelė Formos naudojimo trukmės ir ritinėlių apdorojimo kokybės palyginimas prieš ir po tobulinimo
3. Išvada
Statistiniai sekimo bandymų duomenys rodo, kad patobulinus trumpų ir šiurkščių mažų sferinių ritinėlių įgaubtų štampų struktūrą buvo pasiekta gerų rezultatų, o ankstyvieji gedimo būdai, tokie kaip nuožulnumas, skaldymas ir įtrūkimai, buvo pašalinti. Tokios konstrukcijos įgaubtas štampas gali būti naudojamas dideliais kiekiais mažų sferinių ritinėlių šalto nukreipimo ir padavimo metu.
Daugiau apie WBM„Modler“ galinio paviršiaus šlifavimo įrankiai:
„Weichuang“ dabar turi galimybę tiekti visą įrankių rinkinį „Modler“ kūginio volo šlifavimo linijai. Mūsų įrankiai yra gerai pritaikyti klientų moduliuojančiame becentriniame šlifuoklyje ir galinio paviršiaus šlifuoklyje. Ir padėkite klientui mažomis sąnaudomis pagaminti didelio tikslumo volus.
https://www.bearingroller.com/tools/modler-end-face-grinder-tools.html
