Ilgą laiką įmonė savo kūginiams ritininiams ruošiniams taiko vienos stoties horizontaliojo šalto galvutės apdorojimo procesą, kuris pasižymi dideliu efektyvumu ir automatizavimu. Tačiau dėl to, kad metalas patiria tik vieną suardymo ir formavimo procesą, medžiaga greitai deformuojasi, todėl sutrumpėja štampavimo laikas. Tam projektuojant štampus reikia visapusiškai atsižvelgti į štampų tarnavimo laiką.
Volelis suformuojamas išardant vienu paspaudimu automatine sukimo mašina, kuriai reikia penkių žingsnių: padavimo, pjovimo, įvedimo į štampą, formavimo ir išėjimo iš štampavimo. Tarp įrankių, naudojamų visam šaltos formos kūginių ritinėlių rinkiniui, štampas yra pagrindinis, turintis įtakos štampavimo kokybei. Štampas yra stacionari dalis ruošinio štampavimo į formą procese. Štampavimo proceso metu jis turi atlaikyti didelį spaudimą ir yra linkęs nusidėvėti, skęsti ar įtrūkti. Siekiant pailginti štampų tarnavimo laiką, sumažinti įrankių sąnaudas ir padidinti ekonominį efektyvumą, kūginio ritinėlio įgaubtų štampų ertmės struktūra turi kombinuotą struktūrą.
Šešių korpusų modulinė struktūra, kurią įmonės tyrė ir reklamavo devintajame ir dešimtajame dešimtmečiuose, daugiausia susideda iš šešių dalių (1 pav.). Ši kombinuoto modelio ertmės struktūra turi šias charakteristikas: (1) Pereinamoji įvorė 2 ir darbinė įvorė 3 yra suderintos su atvirkštiniu kūgiu, o išorinė įvorė 1 ir pereinamoji įvorė 2 taip pat yra suderintos su atvirkštiniu kūgiu, todėl susidaro dideli trukdžiai tinka ir sukuria didelį išankstinį įtempį. Šis išankstinis įtempis gali kompensuoti dalį smūgio jėgos štampavimo metu, taip pagerindamas štampų laikomąją galią ir neleisdamas įtrūkti darbinei movai. (2) Atsižvelgiant į medžiagos deformaciją ir per didelę trintį jungties tarp nuožulnos ir įgaubtos modelio ertmės kūginio paviršiaus, dėl kurio gali lengvai susikoncentruoti įtempiai, atskyrimo paviršius parenkamas jungties tarp nuožulnos ir kūginio paviršiaus. Šios įgaubtos štampų ertmės struktūra iš esmės užtikrina štampų tarnavimo laiką.
2 pav. Ekscentriškumas dėl surinkimo klaidų
1-paltas; 2- Permontavimas; 3- Darbo rinkinys; 4- Apatiniai štampai; 5- Bazė; 6-Sraigtinis blokas
1 pav. Kombinuotas modelis
Didėjant ritininio štampavimo kokybės paklausai, gamyboje išryškėjo problema, t. y. surenkant šešis kėbulo kombinuotus štampus, dėl neišsamios originalių štampų struktūros, surinkimo kreipimosi tarp pagrindo 5 ir išorinės įvorės. 1 nėra labai geras, todėl montuojant darbinę įvorę 3 ir apatinius štampelius 4 atsiranda surinkimo klaidų. Priveržus varžtų trinkelę 6, dažnai dėl to apatinių štampų centras nukrypsta nuo darbinės įvorės centro (2 pav. ). Volelio forma po štampavimo pasižymi mažu galvos nuožulniu nuokrypiu ir dideliu poslinkiu. Matuojant mažos galvutės poslinkį dažnai viršija 250 μm, o tai dažnai lemia, kad volai, kuriems keliami dideli gaminio reikalavimai, yra nuleidžiami į metalo laužą. Atlikus praktinę santrauką ir analizę, šešių korpusinių kompozitinių štampų struktūra buvo patobulinta. Patobulintas kombinuotas štampas parodytas 3 paveiksle, kuris pratęsia pereinamąją movą 2 išilgai kūginio paviršiaus, o darbinė įvorė 3 ir apatiniai štampai 4 sudaro darbinę movą, skirtą antriniam surinkimui pereinamosios movos viduje. Tada, naudojant presavimo mašiną, antrą kartą surenkama išorinė įvorė 1 ir pereinamoji įvorė 2, o varžtų trinkelės priveržiamos, kad būtų užtikrinta surinkimo kokybė.
Paltas; 2- Per daug pritaikyta; 3- Viršutinių štampų darbas; 4- Darbinio komplekto apatiniai štampai; 5-Tarpinis padas; 6-Sraigtinis blokas
3 pav. Patobulintas sudėtinis modelis
Praktika įrodė, kad patobulinti kombinuoti štampai pašalina ekscentriškumą tarp darbinės įvorės ir apatinių štampų, atsiradusių dėl surinkimo, apsaugo nuo nedidelio galvos nuožulnumo nuokrypio, užtikrina ritinėlių kokybę, pagerina darbo našumą ir pasiekia gerą ekonominę naudą.
2024 rugsėjo 1 dSavaitės WBM produkto rekomendacija:
Pjovėjas:
WBM gamina kūginius ritininius štampus, pasižyminčius dideliu efektyvumu ir automatizavimu. Volai suformuojami ant vieno automatinio šalto krypties preso ir penkis žingsnius paduodami, supjaustomi ir perforuojami į štampą.
Mes galime pagaminti įvairių tipų ir dydžių kūginius ritininius štampus, užtikrindami kokybę, įskaitant: kombinuotą perforatorių, išorinę įvorę, ašmenis, kombinuotą perforatorių, tiekimo cilindrą, kombinuotus štampus, dvigubo sluoksnio įvorę, įdėklą.
