Anotacija
Šis išradimas atskleidžia paskirstyto ekstruzijos proceso būdą. Įkaitinus rafinuoto plieno luitą iki 1050-1250 laipsnių, plieno luito stovas nupjaunamas, o tada plieno luitas sutrinka. Centrinė skylė prispaudžiama ant išardančio plieno luito, o pirmoji perforavimo adata spaudžia plieno luitą žemyn išilgai plieno luito plokštumos centrinės skylės, kad šiluma pradurtų plieno luitą. Plieninis luitas yra pritvirtintas ir dedamas į iš anksto įtemptą ekstruzijos cilindrą, o ekstruzijos veleno ekstruzijos galvutė skirtingais kampais spaudžia metalą žemyn išilgai plieno luito centrinės skylės, kad būtų pasiektas paskirstytas plieno luito išspaudimas. Kai viršutinis plieno luito galas yra plokščias, plieninis luitas yra patobulintas tiksliu ekstruzijos velenu, kad plieno luito korpuso sienelės storis būtų vienodas; Viršutinis ekstruzijos galvutės galas, kurio skerspjūvio plotas yra mažesnis nei ekstruzijos veleno, yra pritvirtintas prie apatinio ekstruzijos veleno galo, o iš anksto įtempto ekstruzinio cilindro, ekstruzijos veleno ir ekstruzijos galvutės centras yra išlygintas. Iš anksto įtemptas ekstruzijos cilindras yra statinės formos kolonėlė, kurios vidinis viršutinės angos skersmuo yra didesnis nei ekstruzijos veleno ir ekstruzijos galvutės išorinis skersmuo. Pagal šį išradimą pagamintas apvalkalas turi vienodą sienelės storį, neturi jokių defektų, tokių kaip įtrūkimai, yra labai patikimas ir tvirtas.
Aprašymas
Paskirstytojo ekstruzijos proceso metodas ir jo paskirstytos ekstruzijos formos
Techninis laukas
Šis išradimas susijęs su metalo apdorojimo metodu ir su juo susijusiomis formomis, ypač su paskirstyto ekstruzijos proceso metodu ir jo paskirstytomis išspaudimo formomis.
Foninė technologija
Branduolinės energetikos plėtra pateko į nacionalinių strateginių tikslų viršūnę ir į dešimtuką pagalbinių nacionalinę plėtrą užduočių. Slėginių indų, skirtų reaktoriams, lokalizavimas branduolinės energetikos salose pasiekė precedento neturintį aukštį. Kinijos Qinshan ir Daya Bay atominės elektrinės importuojamos iš Evanston (Prancūzija) ir Nippon Steel, kurios yra brangios. Siekdama plėtoti švarią energiją ir sumažinti CO2 išmetimą, Kinija planuoja 2020 m. padidinti įrengtą branduolinės energijos galią 80 mln. KW, o tam reikės maždaug 80 1 mln. KW slėginių korpusų. Apskaičiuota pagal 400 000 kW galios korpusų kainą, bendra kaina yra maždaug 40-48 mlrd. juanių. Kinijai reikia skubiai išspręsti sudėtingą inžinerinę ir techninę problemą, susijusią su nepriklausoma branduolinių slėginių korpusų gamyba.
Branduolinės energijos reaktorių slėgio indai šiuo metu gaminami naudojant žirgų juostų išplėtimo žiedus, tuščiavidurio plieno luitų šerdies veleno išplėtimo skylutes ir storos plokštės galvos presavimą, po to sekant apskritimo siūlės suvirinimo technologiją. Kadangi Černobylio branduolinės energijos avarija Sovietų Sąjungoje, branduolinio slėgio indo išilginis siūlės suvirinimas neleidžiamas. Dabartinis branduolinio slėgio apvalkalas priima žirgų juostos išplėtimo žiedo procesą, kuris pirmiausia pagamina penkis žiedus, po to suvirina šių žiedų suformuotus žiedo siūles, kad būtų suformuota tiesios cilindro dalis, o po to naudoja storą plokštelės tempimą arba paspaudimą, kad galva pagaminti galvą , ir tada suvirina tiesią cilindro dalį su galva. Tačiau negalima sakyti, kad šis procesas yra geriausias procesas. Akivaizdu, kad ar tai yra žirgo juostos skylės išplėtimas, ar galvos storio plokštės presavimas ar brėžinys, jis nėra suformuotas esant trimatėms gniuždymo įtempiams. Formavimo procesą lydi vietinis tempimo įtempis, kuris kelia paslėptus pavojus, kad būtų uždarytas ir taisomas įtrūkimai ir defektai.
Šiuo metu ši apdorojimo technologija yra ilgas proceso formavimo gamybos technologija, atskirai sudaranti apvalkalo cilindrą ir galvą. Plieniniai luitai yra gaminami į apskritas dalis su žiedinėmis skylutėmis per specialų laisvojo kalimo procesą, o tada aukščiau paminėta arklio juosta naudojama skylei padidinti ir sudaryti kelis sunkiųjų apvalaus žiedus. Po perdirbimo ir terminio apdorojimo jie suvirinami kartu po vieną, kad sudarytų tiesias cilindrines dalis; Naudojant storą lakštinį metalą, norint paspausti ar nubrėžti sunkiųjų galvas, tada suvirindami apatinę galvą prie tiesiojo cilindro, ir atlikite atitinkamą terminį apdorojimą ir apdorojimą, kad būtų pagamintas slėgio korpuso korpusas, o po to uždengia viršutinę galvą, kad sudarytų visą reaktoriaus branduolio slėgį. . Šis gamybos procesas yra ilgas, apima kelis veiksmus, turi ilgą ciklą, mažą efektyvumą ir mažą patikimumą.
išradimo santrauka
Siekiant kompensuoti aukščiau išvardintus trūkumus, šis išradimas pateikia paskirstyto ekstruzijos proceso būdą ir jo paskirstytą ekstruzijos formą. Paskirstytosios ekstruzijos metodu suformuoto apvalkalo sienelės storis yra vienodas, įtrūkimų ir defektų uždarymas ir taisymas yra kruopščiai, o korpuso patikimumas ir stiprumas yra aukšti.
Techninis sprendimas, kurį priėmė šis išradimas, siekiant išspręsti jo techninę problemą: paskirstyto ekstruzijos proceso metodas, kurio žingsniai yra šie:
a. Rafinuoto plieno luitai: kaitinami aukštoje temperatūroje nuo 1050 iki 1250 laipsnių Celsijaus;
b. Plieninio luitų ėriuko pjaustymas: Gali būti naudojami įvairūs liepsnos pjovimo metodai, tokie kaip deguonies acetilenas. Atsižvelgiant į tai, kad dabartiniam plieno gamybos lygiui kartais reikia nukirpti tiek ėriuką, tiek plieno luitų dugną, nesvarbu, ar būtina nukirsti plieno luitų dugną, priklauso nuo tikrosios plieno luitų dugno rafinavimo kokybės;
c. Plieno luitų padidėjimas ir apatinio centravimo struktūros sudarymas: Padėkite plieninį luitą ant nusiminusios formos, o lanko formos išsikišimas po lututoju yra tiksliai dedamas į nusiminusios formos centro griovelį. Tada, norėdami jį nuliūdinti, užtepkite jėgą virš plieno luitų, kad plieninis luitas sutrikdytų, o lanko formos išsikišimas žemiau jo sudaro įprastą dugno centravimo struktūrą. Nusivylęs plieno luitas gali nuliūdinti atviroje ar uždaroje formoje;
d. Slėgio centrinė skylė: išdėstyta plieno luitų dugno centravimo struktūra, viršutinė plieninio luitų plokštuma permušta centriniu perforatoriumi su nukreiptu įtaisu, sudarantis centrinę skylę su nustatytu gyliu ir skersmeniu viršutinėje plieno luitų plokštumoje;
e. Karšta perforacija: įdėkite plieno luitą fiksuotoje padėtyje į iš anksto įtemptą ekstruzijos cilindrą (plieninio luito dugno centravimo konstrukcija nukreipta žemyn), sulygiuokite pirmosios perforavimo adatos centrą su centrine skyle viršutinėje plieno luito plokštumoje ir išstumkite plieno luitą žemyn. Pagilinkite ir padidinkite centrinės skylės skersmenį viršutiniame plieno luito paviršiuje iki nustatytos vertės;
f. Paskirstytas ekstruzinio plieno luitas: įdėkite plieno luitą fiksuotoje padėtyje į iš anksto įtemptą ekstruzijos cilindrą (plieninio luito dugno centravimo konstrukcija nukreipta žemyn ir išdėstyta pagal plieno luito dugno centravimo konstrukciją). Ekstruzinio veleno ekstruzijos galvutė išspaudžia metalą žemyn išilgai plieno luito centrinės skylės su 100000-150000 tonų ekstruzijos jėga, todėl metalas tekėja radialiai, sudarydamas apvalkalo apačią ir kildamas išilgai korpuso šynos. , sudaro tiesią vamzdinę korpuso dalį. Tada ekstruzijos velenas verčia ekstruzijos galvutę judėti aukštyn ir atstatyti (grįžti). Ekstruzijos velenas su ekstruzijos galvute sukasi radialiai nustatytu kampu, o ekstruzijos velenas su ekstruzijos galvute pakartotinai išspaudžia metalą žemyn išilgai plieno luito centrinės skylės. Kiekvienas nustatytas kampinis ekstruzijos veleno sukimasis su ekstruzijos galvute yra paskirstytas ekstruzijos žingsnis. Šis procesas kartojamas tol, kol susidaro plieno luitas. Viršutinis ekstruzinio ruošinio galas būna plokščias, o šis procesas apima plieno luito įdėjimą į uždarą iš anksto įtemptą ekstruzijos cilindrą, pakartotinai suspaudžiant plieno luitą įvairiose srityse ir laiko srityse per ekstruzijos veleno ekstruzijos galvutę, metalas teka maždaug radialiai nuo ekstruzijos galvutės po to, kai jį suspaudžia ekstruzijos galvutė. Pagal sovietų mokslininko Gubkino pasiūlytą minimalaus metalo srauto pasipriešinimo dėsnį, metalas greičiausiai teka toje vietoje, kur atstumas tarp ekstruzijos galvutės ir plieno luito centrinės skylės vidinės sienelės yra didžiausias. Todėl, kai ekstruzijos galvutė suspaudžia plieno luito centrinę angą, tekantis metalas patenka į tarpą tarp iš anksto įtempto ekstruzinio cilindro ir ekstruzijos veleno, o tada pasisuka aukštyn išilgai korpuso generatoriaus, sudarydamas tiesiojo plieno cilindro aukštį. luito apvalkalas aukštesnis nei kitų dalių (ty dalis, kurioje metalas teka greičiau). Kadangi ekstruzijos galvutė nuolat sukasi ta pačia kryptimi, kad išstumtų plieno luito centrinę angą, ir sukasi po kiekvieno paskirstyto ekstruzijos žingsnio, ji sukasi aukštyn. Nustatykite kampą taip, kad ekstruzinio ruošinio, pagaminto iš plieno luitų, viršutinis galas ilgainiui susilygintų į plokščią būseną. Akivaizdu, kad kuo mažesnis nustatytas ekstruzijos galvutės radialinio sukimosi kampas, tuo mažesnis aukščio skirtumas viršutiniame strypo gale. ekstruzinis ruošinys, pagamintas iš plieno luitų. Keletas paskirstyto ekstruzijos etapų sudaro paskirstytą ekstruzijos procesą, ty vieną paskirstytą ekstruzijos procesą sudaro keli paskirstyti ekstruzijos žingsniai: paskirstytų ekstruzijos žingsnių skaičius=360/nustatytas kampas;
g. Apdaila: apdailos ekstruzijos velenas spaudžia ekstruzinio ruošinio vidinės ertmės paviršių, suformuotą iš plieno luito išilgai plieno luito centro, išlygina plieno luito suformuotą ekstruzinio ruošinio vidinės ertmės paviršių ir tolygiai išspaudžia plieno luito apvalkalo sienelės storis. Apdailos proceso baigiamasis ekstruzijos velenas gali tinkamai pasisukti pakilęs, o po to jį paspausti, kad pašalintų apdailos ekstruzijos veleno ekscentriškumo įtaką ir pagerintų apdailos tikslumą;
h. F-ojo paskirstymo ekstruzinio plieno luito procesas kaitaliojamas su g-tuoju apdailos procesu, kol ekstruzinio plieno luito aukštis, storis ir galo lygumas pasiekia nustatytas vertes.
Kaip papildomas šio išradimo patobulinimas, greitis, kuriuo ekstruzijos veleno ekstruzijos galvutė paskirstyto ekstruzijos metu spaudžia plieno luitą žemyn išilgai plieno luito centrinės skylės, yra susijęs su plieno luito medžiaga, konkrečiai:
Plieno luitas pagamintas iš juodo metalo (pvz., Aukštos temperatūros metalo, plieno, kuriame yra plieno ir kt.), O perforatoriaus galvutės ekstruzijos greitis žemyn yra 5 mm/s -90 mm/s;
Plieninis luitas yra pagamintas iš neferiškų metalų (tokių kaip aliuminis, varis ir kt.), O ekstruzijos galvutės ekstruzijos greitis žemyn yra 20 mm/s -300 mm/s.
Kaip tolesnis šio išradimo patobulinimas, ekstruzijos galvutės aukštyn (grįžimas) ir žemyn (tuščias kelias žemyn) greitis, kai jis nesiliečia su metalu, yra 90 mm/s -300 mm/s.
Kaip papildomas šio išradimo patobulinimas, paskirstant ekstruzinio plieno luitus, ekstruzijos velenas su perforatoriaus galvute sukasi radialiai 10-120 laipsnių kampu.
Kaip tolesnis šio išradimo patobulinimas, paskirstyto ekstruzinio plieno luitų proceso suspaudimo dydis yra tarp 2-2000 mm.
Kaip papildomas šio išradimo patobulinimas, apdailos proceso presavimo greitis, taip pat apdailos ekstruzijos veleno pakilimo (grįžimo) ir kritimo (tuščios eigos žemyn) greitis, kai jis nesiliečia su metalu, yra toks pat kaip paskirstyto ekstruzinio plieno luitų proceso presavimo greitis ir perforavimo galvutės kilimo (grįžimo) ir kritimo (tuščios eigos žemyn) greitis, kai tai daroma. nesiliestų su metalu, bet apdailos proceso presavimo kiekis yra {{0}},01–0,5 karto didesnis nei paskirstyto ekstruzinio plieno luitų proceso.
Kaip papildomas šio išradimo patobulinimas, po karštojo perforavimo proceso yra numatytas karšto perforavimo ir skylės padidinimo procesas: antroji perforavimo adata, kurios radialinis skersmuo didesnis nei pirmoji perforavimo adata, naudojama plieniniam luitui spausti išilgai centrinės skylės. viršutinis plieninio luito paviršius, siekiant padidinti pagilintą centrinę plieno luito skylę.
Paskirstytojo ekstruzijos štampa, skirta paskirstyto ekstruzijos proceso būdui pagal šį išradimą, apimanti ekstruzijos veleną, ekstruzijos galvutę ir iš anksto įtemptą ekstruzijos cilindrą, su naudojimo kryptimi kaip atskaita. Viršutinis ekstruzijos galvutės galas yra pritvirtintas prie apatinio ekstruzijos veleno galo, o ekstruzijos galvutės skerspjūvio plotas yra mažesnis nei ekstruzijos veleno, o tai gali veiksmingai sumažinti ekstruzijos jėgą ir pagerinti formavimo efektyvumą. Ekstruzijos galvutės skerspjūvio ploto ir ekstruzijos veleno skerspjūvio ploto santykis yra ekstruzijos jėgos funkcija. Dažniausiai naudojamas ekstruzijos galvutės skerspjūvio plotas yra stačiakampis paviršius, kurio ilgoji kraštinė yra lygi ekstruzijos veleno skersmeniui, o trumpoji pusė, kuri yra ekstruzijos galvutės pločio ir galvutės skersmens santykis. ekstruzijos velenas, yra ekstruzijos jėgos funkcija. Iš anksto įtemptas ekstruzijos cilindras, ekstruzijos velenas ir ekstruzijos galvutės centras yra kolinearūs. Iš anksto įtemptas ekstruzijos cilindras yra statinės formos kolonėlė, kurios viršutinės angos vidinis skersmuo yra didesnis nei ekstruzijos veleno ir ekstruzijos galvutės išorinis skersmuo. Kai naudojamas, viršutinį ekstruzijos veleno galą galima išardyti ir pritvirtinti prie apatinio presavimo įtaiso, o apatinį iš anksto įtempto ekstruzijos cilindro galą galima išardyti ir pritvirtinti prie kalimo preso darbo stalo. Dėl ekstruzijos veleno, laikančio ekstruzijos galvutę uždaroje iš anksto įtempto ekstruzinio cilindro ertmėje, metalas zonomis ir partijomis išspaudžiamas per didžiulį trimatį gniuždymo įtempį, suformuojant pusiau sferinę dalį korpuso apačioje ir metalas pakyla. išilgai šynos, kad susidarytų tiesi cilindrinė apvalkalo dalis. Tokiu būdu ekstruzinis apvalkalas, būtent galvutė ir cilindras, suformuojami kaip vientisa konstrukcija, o kadangi jis išspaudžiamas veikiant trimačiam gniuždymo įtempiui, korpuso tvirtumas yra garantuotas.
Toliau pagerinant paskirstytą ekstruziją nuo šio išradimo, ekstruzijos velenas ir perforavimo galvutė yra integruotos struktūros.
Kaip tolesnis šio išradimo paskirstytojo ekstruzijos štampavimo tobulinimas, ekstruzijos galvutės skerspjūvio ploto ir ekstruzijos veleno skerspjūvio ploto santykis yra tarp 0,1 ir {{4} }.9.
Toliau pagerinant paskirstytą ekstruzijos štampą nuo šio išradimo, vidinė įtempto ekstruzijos cilindro ertmė yra viena iš apskrito ertmės, stačiakampio ertmės ir elipsės ertmės, o išspaudimo veleno skerspjūvis yra vienas iš daugiakampių ir elipsinės. .
Toliau pagerinant paskirstytą ekstruzijos štampą nuo šio išradimo, ekstruzijos galvutės skerspjūvis yra stačiakampė struktūra, kurios ilgoji pusė lygi ekstruzijos veleno skersmeniui ir trumpa pusė yra ekstruzijos galvutės plotis . Išspaudo galvutės pločio ir ilgos pusės santykis yra 0. 0 5 iki 0,95.
Naudingas šio išradimo techninis poveikis yra toks: aukštos temperatūros šildomas plieno luitas yra pritvirtintas ir dedamas į uždarą įtempto ekstruzijos cilindrą, o išspaudimo velenas neša perforavimo galvutę, kad atliktų paskirstytą plieno luitų išspaudimą skirtinguose regionuose ir. Laiko sritys, kad metalas tekėtų radialiai, kad susidarytų apvalkalo dugnas ir pakyla išilgai apvalkalo autobuso, kad sudarytų tiesią cilindrinę apvalkalo dalį. Tai užbaigia vienkartinį cilindro ir galvos formavimąsi, nereikia suvirinti apskritimo, todėl trumpo proceso srautas, nedaug jungčių, trumpas ciklas ir didelis efektyvumas; Dėl to, kad metalo išspaudimas perforatoriaus galvutę atliekama uždarame įtempto ekstruzijos cilindre, jis iš esmės susidaro pagal trimatį gniuždymo įtempį, sumažinant tempimo įtempį formavimo proceso metu iki žemiausio lygio ar net net visiškai be tempimo įtempio. Todėl apvalkalo sienos storis yra vienodas, įtrūkimų ir defektų uždarymas ir taisymas yra kruopštus, o apvalkalo patikimumas ir stiprumas yra aukštas;
Šis išradimas taip pat gali būti naudojamas formuojant ir gaminant aukšto slėgio ir itin aukšto slėgio, didelio patikimumo ir didelio tūrio talpyklas, tokias kaip branduolinės energijos garintuvai, hidrinimo reaktoriai ir didelio tūrio gamtinių dujų aukšto slėgio indai.
Pridedamas vaizdo aprašymas
1 paveikslas yra slėgio lukštų gamybos proceso schema, naudojant arklio nešiojimo techniką;
2 paveikslas yra slėgio apvalkalo galvučių gamybos schema, naudojant suspaudimo technologiją;
3 pav. yra korpuso galvutės, suformuotos ištraukiant storą lakštą, schema;
4 pav. yra branduolinio slėgio apvalkalo, apdoroto esama technologija, schema;
Fig. 5 yra plieno luito scheminė schema pirmajame šio išradimo apdorojimo etape;
6 paveikslas yra schema, kaip supjaustyti riserio antrąjį šio išradimo apdorojimo etapą;
7 paveikslas yra nusiminusio plieno luitų schema trečiame šio išradimo apdorojimo etape;
Fig. 8 yra slėgio centro skylės schema ketvirtajame šio išradimo apdorojimo etape;
9 paveikslas yra karšto perforacijos schema penktame šio išradimo apdorojimo etape;
Fig. 10 yra karšto perforavimo ir skylės padidinimo proceso schema po penktojo šio išradimo apdorojimo etapo;
Fig. 11 yra paskirstymo ekstruzijos proceso schema šeštajame šio išradimo apdorojimo etape;
12 paveikslas yra ekstruzijos veleno priekinis vaizdas į šio išradimo paskirstymo ekstruzijos procesą;
13 paveikslas yra kairiojo ekstruzijos veleno vaizdas į kairę šio išradimo paskirstymo ekstruzijos procesą;
14 paveikslas yra skyriaus paskirstymo išspaudimo proceso vaizdas šeštajame šio išradimo apdorojimo etape;
Fig. 15 yra šio išradimo septintojo apdorojimo etapo apdailos proceso schema.
Konkretus įgyvendinimo metodas
Pavyzdys: paskirstytojo ekstruzijos proceso metodas, kurio veiksmai yra tokie:
a. Rafinuoto plieno luitas 1: kaitinamas iki aukštos temperatūros nuo 1050 iki 1250 laipsnių Celsijaus;
b. Plieninio luitų pakilimo 2 -osios pjovimo 2: gali būti naudojami įvairūs liepsnos pjovimo būdai, tokie kaip deguonies acetilenas. Atsižvelgiant į tai, kad dabartiniam plieno gamybos lygiui kartais reikia nutraukti tiek plieno luitų pakėlimą, tiek plieno luitų dugną, ar būtina nukirpti plieno luitų dugną, priklauso nuo tikrosios plieno luitų dugno rafinavimo kokybės;
c. Plieno luitų padidėjimas ir plieno luitų dugno centravimo struktūra 3: Padėkite plieninį luitą ant nusiminusios formos 4 ir sudėkite lanko formos išsikišimą 11 žemiau plieninio lututo į sutrikusios formos centro griovelį 41. Tada, norėdami jį nuliūdinti, užtepkite jėgą virš plieno luitų, kad plieninis luitas sutrikdytų, o lanko formos išsikišimas 11 žemiau jo sudaro įprastą plieno luitų dugno centravimo struktūrą 3. Nusivylęs plieninis luitas gali nuliūdinti atviroje arba uždaroje formoje ;
d. Slėgio centrinė skylė: išdėstyta plieno luitų dugno centravimo struktūra 3, viršutinė plieno luitų plokštuma yra permušta centriniu perforatoriumi 5 su nukreiptu įtaisu, sudarantis centrinę skylę su nustatytu gyliu ir skersmeniu viršutinėje plieno plokštumoje luitas;
e. Karšta perforacija: įdėkite plieno luitą fiksuotoje padėtyje į iš anksto įtemptą ekstruzijos cilindrą 6 (plieninio luito dugno centravimo konstrukcija nukreipta žemyn), sulygiuokite pirmosios perforavimo adatos 7 centrą su centrine skyle viršutinėje plieno luito plokštumoje. , ir išstumkite plieno luitą žemyn. Pagilinkite gylį ir padidinkite centrinės skylės skersmenį viršutiniame plieno luito paviršiuje iki nustatytos vertės;
f. Paskirstytas ekstruzinio plieno luitas: fiksuotą plieno luitą įdėkite į iš anksto įtemptą ekstruzijos cilindrą 6 (plieninio luito dugno centravimo konstrukcija nukreipta žemyn, išdėstyta pagal plieno luito dugno centravimo konstrukciją). Ekstruzijos veleno 92 ekstruzijos galvutė 93 išspaudžia metalą žemyn išilgai plieno luito centrinės skylės su 100000-150000 tonų ekstruzijos jėga P, todėl metalas tekėja radialiai, sudarydamas korpuso dugną ir kildamas išilgai korpuso šyną, kad būtų suformuota tiesi cilindrinė korpuso dalis. Tada ekstruzijos velenas verčia ekstruzijos galvutę judėti aukštyn ir atstatyti (grįžti). Ekstruzijos velenas 92 sukasi radialiai su ekstruzijos galvute 93 nustatytu kampu, o ekstruzijos velenas 92 kelis kartus spaudžia metalą žemyn išilgai plieno luito 1 centrinės skylės su ekstruzijos galvute 93. Kiekvienas nustatytas kampas pasukamas ekstruzijos velenu 92 su ekstruzijos galvute 93 yra vienas. Paskirstytasis ekstruzijos procesas kartojamas tol, kol iš plieno luito 1 suformuoto ekstruzinio ruošinio viršutinis galinis paviršius tampa plokščias. Šis procesas yra plieno luito 1 įdėjimas į uždarą iš anksto įtempto ekstruzijos cilindrą 6 ir pakartotinai išspaudžiamas plieno luitas 1 skirtingose srityse. ir laiko sritis per ekstruzijos veleno 92 ekstruzijos galvutę 93. Metalas teka maždaug radialiai toliau nuo ekstruzijos galvutės 93 po to, kai jį suspaudžia ekstruzijos galvutė 93. Pagal minimalaus metalo srauto pasipriešinimo dėsnį, kurį pasiūlė buvęs sovietų mokslininkas Gubkinas, metalas greičiausiai teka toje padėtyje, kurioje yra didžiausias atstumas tarp ekstruzijos galvutės 93 ir plieninio luito 1 centrinės skylės vidinė sienelė. Todėl, kai ekstruzijos galvutė 93 suspaudžia centrinę plieno angą 1 luitas, tekantis metalas patenka į tarpą tarp iš anksto įtempto ekstruzinio cilindro 6 ir ekstruzijos veleno 92, o po to pasisuka aukštyn išilgai korpuso generatoriaus, todėl plieno luito korpuso tiesaus vamzdžio aukštis yra didesnis nei detalės. kur metalas teka greičiau. Kitose dalyse, kai ekstruzijos galvutė 93 nuolat sukasi ta pačia kryptimi, kad išspaustų centrinę plieno luito angą, ir po kiekvieno paskirstyto ekstruzinio plieno luito žingsnio ekstruzijos galvutė sukasi nustatytu kampu, kad viršutinis plieninio luito galas. iš plieno luito 1 suformuotas ekstruzinis ruošinys ilgainiui būna plokščias. Akivaizdu, kad kuo mažesnis ekstruzijos galvutės 93 radialinis sukimosi kampas, tuo mažesnis yra plieno luito suformuoto ekstruzinio ruošinio viršutinio galo aukščio skirtumas. Keletas paskirstyto ekstruzijos etapų sudaro paskirstytą ekstruzijos procesą, tai yra, viename paskirstytame ekstruzijos procese yra keli paskirstyti ekstruzijos žingsniai: paskirstytų ekstruzijos žingsnių skaičius =360/nustatytas kampas ;
g. Apdaila: apdailos išspaudimo velenas 10 paspaudžia išspausto ruošinio vidinės ertmės paviršių, suformuotą plieno lutu Suspaudžia plieninio luitų apvalkalo sienos storio. Apdailos išspaudimo velenas 10 apdailos procese gali tinkamai sukasi po pakilimo, o tada dar kartą paspauskite, kad pašalintumėte apdailos išspaudimo veleno 10 ekscentriškumo įtaką ir pagerintumėte apdailos tikslumą;
h. F-ojo paskirstymo ekstruzinio plieno luito procesas kaitaliojamas su g-tuoju apdailos procesu, kol ekstruzinio plieno luito aukštis, storis ir galo lygumas pasiekia nustatytas vertes.
Greitis, kuriuo ekstruzijos suformavimo šachta 92 93 ekstruzijos galvutė 92 paspaudžia plieninį luitą žemyn išilgai plieninio luitų centrinės skylės paskirstymo išspaudimo metu, yra susijęs su plieno luitų medžiaga, konkrečiai:
Plieninis luitas pagamintas iš juodo metalo (pvz., aukštos temperatūros metalo, plieno, kuriame yra plieno ir kt.), o ekstruzijos galvutės 93 ekstruzijos greitis žemyn yra 5 mm/s -90 mm/s;
Plieninis luitas yra pagamintas iš neferiškų metalų (tokių kaip aliuminis, varis ir kt.), O ekstruzijos galvutės 93 ekstruzijos greitis žemyn yra 20 mm/s {-300 mm/s.
Egaudos galvutės 93 greitis aukštyn (grįžimas) ir žemyn (tuščias kelias žemyn), kai neliečiami su metalu, yra 90 mm/s -300 mm/s.
Išspaudus plieninius luitus, ekstruzijos velenas 92 radialiai sukasi su ekstruzijos galvute 93 nustatytu 10 laipsnių kampu iki 120 laipsnių.
Paskirstyto ekstruzinio plieno luitų proceso suspaudimo dydis yra nuo 2-2000 mm.
Presingo apdailos proceso greitis, taip pat aukštyn (grįžtamasis) ir žemyn (tuščias smūgias žemyn) apdailos ekstruzijos veleno greitis, kai jis liečiasi su metalu Proceso ir aukštyn (grįžimas) ir žemyn (tuščias smūgias žemyn) perforavimo galvutės greitis, kai jis nėra liečiamas su metalu, tačiau presinis apdailos proceso kiekis yra {{{0}}. 01–0,5 karto paskirstyto išspaudimo proceso.
Po karšto perforacijos proceso yra karštas perforacijos ir išplėtimo procesas: Antroji perforacijos adata 8, kurio radialinis skersmuo didesnis nei pirmoji perforacijos adata 7 Norėdami išplėsti pagilintą plieno luitų centrinę skylę.
Paskirstytojo ekstruzijos štampa, skirta paskirstyto ekstruzijos proceso metodui, susidedanti iš ekstruzijos veleno 92, ekstruzijos galvutės 93 ir iš anksto įtempto ekstruzijos cilindro 6 su naudojimo kryptimi kaip atskaita. Viršutinis ekstruzijos galvutės 93 galas yra pritvirtintas prie apatinio ekstruzijos veleno 92 galo, o ekstruzijos galvutės skerspjūvio plotas A1 yra mažesnis nei ekstruzijos veleno skerspjūvio plotas A2, o tai gali veiksmingai sumažinti ekstruzijos jėga P ir pagerinti formavimo efektyvumą. Ekstruzijos galvutės skerspjūvio ploto A1 ir ekstruzijos veleno skerspjūvio ploto A2 santykis A1/A2 yra ekstruzijos jėgos P funkcija. Dažniausiai naudojamas ekstruzijos galvutės 93 skerspjūvio plotas yra stačiakampis paviršius, kurio ilgoji kraštinė lygi ekstruzijos veleno skersmeniui D1, o trumpoji kraštinė, kuri yra pločio santykis B/D1 Išspaudimo galvutės B su ekstruzijos veleno skersmeniu D1, su ekstruzijos jėga P, sudaro funkcinį ryšį su ekstruzijos jėga P. Jėga P sudaro funkcinį ryšį, o iš anksto įtempto ekstruzinio cilindro 6, ekstruzijos veleno centrai. 92, o perforavimo galvutė 93 yra kolinerinės, iš anksto įtemptas ekstruzijos cilindras 6 yra statinės formos cilindrinis korpusas, kurio vidinis skersmuo yra didesnis nei ekstruzijos veleno 92 ir ekstruzijos galvutės 93 išorinis skersmuo. Ekstruzijos veleno 92 viršutinį galą galima išardyti ir pritvirtinti prie kalimo preso apatinio presavimo įtaiso ir apatinį įtemptojo ekstruzinio cilindro 6 galą galima išardyti ir pritvirtinti prie kalimo preso darbo stalo. Dėl didžiulio trimačio gniuždymo įtempio, kurį sukelia ekstruzijos velenas 92 ir ekstruzijos galvutė 93 uždaroje iš anksto įtempto ekstruzinio cilindro 6 ertmėje, metalas išspaudžiamas zonomis ir partijomis, kad susidarytų pusiau sferinė dugno dalis. apvalkalas, o metalas kyla išilgai šynos, sudarydamas tiesią cilindrinę korpuso dalį. Tokiu būdu ekstruzinis apvalkalas, tai yra galvutė ir cilindras, suformuojami kaip visa struktūra. Be to, jis išspaudžiamas veikiant trimačiam gniuždymo įtempiui. Korpuso tvirtumas garantuotas.
Išspaudimo velenas 92 ir paskirstyto ekstruzijos formos perforavimo galvutė 93 yra integruota struktūra.
Paskirstyto ekstruzijos skerspjūvio ploto A1 plotas A1, paskirstyto ekstruzijos štampas iki ekstruzijos veleno skerspjūvio ploto A2 yra tarp 0. 1 ir 0. 9.
Paskirstyto ekstruzijos pelėsio įtempto ekstruzijos cilindro 6 vidinė ertmė yra viena iš apskrito ertmės, stačiakampės ertmės ir elipsės ertmės, o ekstruzijos veleno 92 skerspjūvis yra vienas iš daugiakampių ir elipsinių.
Paskirstyto ekstruzinio matricos ekstruzijos galvutės 93 skerspjūvis yra stačiakampio formos konstrukcija, kurios ilgoji kraštinė lygi ekstruzijos veleno skersmeniui D1, o trumpoji pusė yra ekstruzijos galvutės plotis B. Ekstruzijos galvutės pločio ir ilgosios kraštinės B/D1 santykis yra 0.05-0.95.
2024 lapkričio 5 dSavaitės WBM produkto rekomendacija:
Tarpaklinis kūginis volelis:
„Interroll Tapered Roller“ yra pagrindinis Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM) gaminys. Jei reikia daugiau informacijos, spustelėkite svetainę, kad sužinotumėte daugiau.
https://www.bearlingroller.com/rolling-leements/interroll [[1}tapered-roller.html
